Вятър и слънчева енергия
Вятърната енергия
Използването на вятърна енергия датира от около две хиляди години, когато много прости инсталации на вятърна енергия се развиват през следващите няколко века в първите хоризонтални оста на вятърни турбини.
Въпреки това, в края на 18 век беше използвана друга форма на енергия, която промени живота ни завинаги - електричество. Следователно вятърните мелници бяха преработени като генератори на вятъра, механизмът, чрез който вятърната енергия се преобразува в електричество.
Бързо напред към 21 век, а съвременните вятърни турбини се състоят от три основни елемента:
Основа и кула - за позициониране и поддържане на вятърната турбина
Nacelle - Събира системата на прохода, задвижващия и електрически шкаф
Ротор - съдържа главина на ротора и остриета
Основни съображения за сушата вятър срещу офшорния вятър
• Технология на пиедестал
Основите на вятърната ферма на сушата разчитат на бетонни конусовидни основи, закотвени в земята от множество купчини. Основните основи на вятърната мощност на вятъра използват основи с фиксирано дъно, като монопилни системи за дълбочина на водата до 30 метра и якета за 50 метра. Над тази дълбочина се използва плаваща основа, която позволява голяма гъвкавост при позиционирането на вентилатора.
• Технология за инсталиране
Строителните площадки могат да използват стандартно оборудване за повдигане, а кабелите за доставка могат да бъдат насочени към потребителите. Офшорните инсталационни проекти са скъпи поради офшорните метеорологични условия и необходимостта от дълги кабели, офшорни кранове и специализирани кораби.
• Капацитет на вентилатора
Вяровите вятърни турбини обикновено са ограничени до 5 MW, докато офшорните вятърни турбини са способни да оценяват мощност от 14 MW. Тъй като цената не е линейна с номинална мощност, големите вятърни турбини обикновено генерират електричество на по -ниска цена.
• Коефициент на капацитет
Офшорните вятърни турбини имат по -висок фактори на капацитет. Пример за използване на този фактор - действително генериране спрямо теоретичен максимум - е коефициентът на капацитет на ЕС за 2019 г., с 24% за сушата и 38% за офшорния вятър.
Предимства на продукта
Подобряване на производителността
Намалено средно време за ремонт чрез използване на самоблазнителни материали без поддръжка
Продуктите с висока размерна стабилност осигуряват възможности за автоматизация
Повишен живот на продукта поради по -висока химическа устойчивост на компонентите
Инженерна пластмаса с ниско съдържание на фригиция спестява материални разходи
Продуктите, оптимизирани за триене
Реализирайте решения чрез широк спектър от продукти, за да спестите разходи и да гарантирате безопасността в употребата
Продукти и приложения
Слънчева енергия
| Продукт | Приложение |
| Duratron®pbi | Притежатели на вафли и гребени за фотоволтаични операционни системи за слънчеви клетки |
| Ertalyte ® TX | Клипове, напръстъци и елементи на смукателни филтри за системи за обработка на слънчеви панели с тънкослов за среди с висока температура |
| Fluorosint®HPV, Fluorosint ®500 | Облицовки, елементи на пръскане на устройства, зъбни колела и водачи за мокро химическо оборудване |
| Ketron ®Peek, Ketron ® Peek 1000 | Втулки, ролки и скоби на проследяващи за концентриране на слънчева енергия, включително CSP |
| TechTron®HPV PPS | |
W ind Energy
| Продукт | Приложение |
| Ertalyte ® TX | Плъзгащи се пръстени в лагери |
| Ketron®peek | Носете дискове и подложки за триене за спирачки на вятърните турбини |
| Nylatron®lfx, Nylatron®nsm | Уплътнителен пръстен за предаване на мощност |
| Nylatron®703 XL | Клетки за големи топки |
| Tivar®ech 7000, Tivar®ceramp | Носещи елементи и дистанционери |
Казус
Мениджър на „вятърна централа“ се свърза с Mitsubishi Chemical Advanced Materials за помощ за отстраняване на проблеми и проблеми с поддръжката. Поради времето, температурата и механичните натоварвания, лагерните повърхности на системите за позициониране на всяка единица бързо се провалят, което също доведе до изключителен шум. Тези повреди биха могли да принудят екипажите за поддръжка да се изкачат на 80-метрови стълби, за да смажат залепените лагери на устройството, независимо дали е нощ, замръзване на студена или пареща топлина. Загубата на капацитет и аварийни разходи за поддръжка поради увреждане на единицата е основен разход.
Решение
Продуктите на Ketron® Peek HPV от Mitsubishi Chemical Advanced Materials са обозначеното решение. Той предлага идеална комбинация от смазване, капацитет за носене на натоварване, нисък коефициент на триене и отхвърляне на шума.
В отделни случаи може да се използва и Ertalyte® TX или Nylatron® 703 XL.
